在煤矿行业,安全生产是永恒的主题。作为提升系统“大动脉”的钢丝绳,其健康状态直接关系到矿井的生死存亡。洛阳泰斯特探伤技术有限公司的钢丝绳无损探伤设备,一直稳定、精准地执行着它的使命,成为守护矿井安全的一道坚实防线。
核心技术筑牢生产安全
泰斯特系列产品,遵从国家标准、国际标准规范的钢丝绳安全承载能力标准,通过对在役钢丝绳的宽距检测,有效辨别出钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤;正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命,为用户提供符合标准和规范要求的安全使用与合理更新的科学依据,有效预防断绳事故、合理降低用绳成本,为科学提高钢丝绳运行效率提供高科技保障。
系统优势
1、用机器智慧检测替代人工检测,将钢丝绳安全监测提升至更高等级;
2、生产的同时完成检测,使生产检测两个流程合二为一;
3、减少专门用于钢丝绳的检测时间,提高生产效率;
4、减少专门用于钢丝绳检测的设备开机能耗, 节能效果显著;
5、科学延长钢丝绳的使用寿命,降低用绳成本。
系统特点
1、定量定性:有效定量定性判断钢丝绳内外部损伤:断丝、磨损、锈蚀、疲劳、扭结、变形、松股等。
2、方便快捷:体积小、重量轻、即检即走、安全可靠,可为在役钢丝绳易耗、易损部位定期局部探伤。
3、高速宽距:可对在役钢丝绳实现高速宽距检测,生产同时完成检测,提高企业生产效率。正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命,为企业提供科学判断和可靠保障。
4、适应性强:适用于各种复杂工况的钢丝绳检测,不受经验、技能、温度、速度、噪声、淋水、翘丝、油污等因素的影响。
5、数据处理便捷:真实获取钢丝绳原始损伤信息,在线检测过程显示,及时打印检测结果。
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直接经济效益
设备利用率提升:无需专门停机检测,每年增加有效作业时间约15%。
维护成本降低:精准维护替代过度维护,综合维护成本下降45%。
材料成本节约:科学延长钢丝绳寿命,直接节省采购费用30%以上。
输送带多模态融合AI智能安全监控系统安装运行现场
隐性风险成本规避
1、避免单次断绳事故可能导致的200-500万元设备损坏。
2、防止因突发停产造成的作业链中断损失。
3、消除安全事故带来的品牌声誉影响。
TST四绳提升机钢丝绳智能探伤系统设备运行现场
TST钢丝绳(便携)智能探伤系统设备运行现场
安全不能赌概率,科技必须跑赢风险!当一条钢丝绳承载着千万资产或数百条生命时,“差不多”就是“差太多”。泰斯特用硬核技术让隐患暴露在阳光下——因为每一次事故,都不该是“意外”。