投新集某矿采用TS-G2104L系列钢丝绳探伤系统,系统按照煤矿安标准设计,采用天候无人值守自动探伤监管模式,面、及时了解运行中钢丝绳的使用状况,保障生产安。
案例分析: 该方案为四绳同步在线检测,探伤装置和磁化装置装在可移动平台上,通过平台滑动及支撑臂伸缩进行在线检测和离线维护。智能数据处理工作站装在移动平台侧面,通讯联通附件(电缆)进入地下室,沿桥架回到绞车房控制台,系统主令控制主站装在控制台附近。该方案的系统性能有以下四个点:
1、适应性好:充分考虑了使用环境的温度(-30oC~+55oC)、湿度、淋水、结冰等自然环境因素,研究实验中已完成各项耐受性能、型式试验;
2、维护方便:位于绞车房摩擦轮下出绳处,操作空间大,易于对检测系统进行定期检查维护。安装后系统坚固耐用、长期免维护。前探伤装置结构采用可移动平台形式,需要检测时将移动平台沿轨道推到检测位置,不需要检测时将移动平台移置边,不影响换绳或维护摩擦轮工作的进行;
3、检测稳定:方案检测点选在绞车房摩擦轮下出绳处,由于刚经过摩擦轮,钢丝绳摆动幅度小(±10mm内),利于实现可靠稳定检测;
4、检测范围:由于采用四绳同步在线检测方式,绳检测覆盖范围大,有检测绳长为630米,占绳长(680米)的92%。并保证了所有经过摩擦轮并弯曲(易疲劳)的绳段都在有检测范围内。
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